Máquina para Fabricar Cajas Rígidas, 2 en 1 LY-HB3000CZ
Línea de producción de cajas rígidas para cajas con tapa y base
- Modalidad de trabajo: fabricación de cajas de estación única o estación doble
- Velocidad de producción de una estación: 60-70 piezas/min
- Velocidad de producción de doble estación: 30-35 pares/min
- Grosor del papel: 80-300 g/ m²
- Altura de la pila de papel: 800 mm
- Grosor del cartón: 1-3 mm
El modelo 2 EN 1 LY-HB3000CZ para fabricación de cajas rígidas está diseñado para la producción a gran escala de cajas con base y tapa y cajas tipo cajón. Este diseño es el resultado de más de diez años de experiencia en equipos para empaques de alta calidad y dos años de cuidadoso refinamiento.
El equipo ejecuta de forma automática los procesos de alimentación del papel de forrado, alimentación de cartón, pegado de esquinas, encolamiento del cartón, elevación de cajas, forrado lateral, torneado de bordes, doblado de esquinas, y formado. Los sistemas de alimentación, encolado, y cinta de transporte son servo-accionados para mayor estabilidad y coordinación operativa. Es adecuada para la producción de cajas rígidas para teléfonos, cosméticos, joyas, repostería, té, entre otras aplicaciones de empaques exclusivos.
El equipo permite el forrado y formado inteligente en una o dos estaciones. En la modalidad de estación doble es capaz de producir tapas y bases de manera simultánea, alcanzando una velocidad de producción de has 25 pares/min; mientras que en la modalidad de una estación, puede producir hasta 70 cajas/min, con un tiempo para cambio de formato de alrededor de 30 min. Los brazos robóticos de visión guiada con sistemas multicámara, ofrecen una precisión de posicionamiento de ±0.05 mm, mientras que el módulo integrado para prensado de burbujas de aire elimina la necesidad de una prensa separada para un diseño más compacto.
Proceso de Producción
| Especificación | |||
| Tamaño del Papel | W | 60-420 mm | 60-820 mm |
| L | 120-700 mm | 120-700 mm | |
| Grosor del Papel | 80-300 g/㎡ | 80-300 g/㎡ | |
| Altura de la Pila de Papel | 800 mm | 800 mm | |
| Grosor del Cartón | 1-3mm | 1-3mm | |
| Precisión de Posicionamiento | ±0.05 mm | ±0.05 mm | |
| Tamaño de Caja Terminada | L | 55-450 mm | 55-450 mm |
| W | 55-300 mm | 55-300 mm | |
| H | 12-160 mm | 12-160 mm | |
| Velocidad de Fabricación | 60-70 pzas/min | 30-35 pzas/min | |
| Volumen del Depósito de Pegamento | 50 kg | 50kg | |
| Presión de Aire | 0.5-0.7 MPa (1.0-1.2m3/min) | 0.5-0.7 MPa (1.0-1.2m3/min) | |
| Fuente de Poder | 380V/50Hz | 380V/50Hz | |
| Potencia Máx. | 37 kW | 37 kW | |
| Peso del Equipo | 7200 kg | 7200 kg | |
| Dimensiones Generales (L*W*H) | 8100 mm*6500 mm*3200 mm | 8100 mm*6500 mm*3200 mm | |
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Alimentador de Papel- El alimentador servo-accionado controla de forma independiente la alimentación de papel y el movimiento del rodillo.
- El alimentador previene la desviación de longitud entre láminas consecutivas.
- La alimentación con succión trasera servo-accionada ayuda a prevenir la alimentación doble y ayuda a mantener la estabilidad del proceso.
- El canal guía de encolado es de fácil limpieza y mantenimiento.
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Posicionamiento Visual- Cuenta con brazos robóticos marca Yamaha para un posicionamiento preciso.
- El sistema de posicionamiento de 10 megapíxeles con un nivel de precisión de ±0.05 mm.
- Cuatro cámaras y un brazo robótico doble operan junto a módulos de accionamiento por tornillo sobre ejes XY para mayor precisión.
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Fabricación de Cajas en Estación Doble- La configuración servo automática permite a los operadores introducir las dimensiones del producto para que la maquina se ajuste automáticamente.
- La unidad de forrado y formado reduce los tiempos de configuración y aumenta los niveles de producción.
- El sistema de alarma de detección de colisión incluye parámetros de memoria con hasta 999 sets de información que pueden volverse a usar en cualquier momento.
- El sistema de transferencia de cajas de sujeción lateral ayuda a prevenir rajaduras en la superficie del papel.
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Sistema de Control Eléctrico- El control accionado por servomotor permite la operación estable del equipo.
- El formato de cambios rápido y ajustes simplificados reducen los tiempos de configuración.
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